干贝之製造工程

将原料贝搬入具有冷藏设备的原料贝容器内，随着气温变化有时使用碎冰等，来使原料贝容器内保持在一定温度以下以维持鲜度。

在洗淨附着在扇贝的细砂等杂物后，为了使扇贝容易张开贝口，故将之煮熟。在以扇贝能张开贝口的最短时间内进行。 有锅炉式及蒸气式。以锅炉式进行时，要管理煮熟的水是否髒污，并以一定的比率换水。

利用脱贝机及人工将贝殻及煮熟的贝肉分离。

在让其冷却的同时，洗去附着在表面的污垢。

边注意不伤害到贝柱边从贝柱取除内脏（外套膜、中肠腺等）。因为是需要纤细作业的工程，所以由人工一个个小心地处理。
被分离的贝柱在再次去除表面污垢的同时，大概地进行大小挑选。

将以尺寸大小分类好的贝柱，根据各别详细制定的盐分浓度及煮熟时间，使加热程度及味道能均一地来进行煮熟。边观察盐分浓度变化以及煮汁汚浊状态，细心地进行换水等煮熟水之管理及调整。

将煮熟后的贝柱移送到小型托盘架上冷却，再放进烤乾室以相较高温以及由贝柱大小来决定的时间来进行烤乾。为使全部的贝柱能均等地烤乾，注意放进托盘的状态来仔细地进行管理及调整。

将冷却后的贝柱移至大型托盘架上，利用太阳光及机器使其乾燥。在表面一定程度的乾燥后，为了使表面及内部的水分能均一，故放至木箱使其休息。

这种乾燥及放进暗室使其休息的作业，因应贝柱大小及状态、气温及天候等影响，仔细地调整其次数及时间等，重覆多次这样的作业，单单这个工程有时要花上近一个月的时间。

根据干贝製品规格依其尺寸・等级进行挑选。

这阶段一个一个确认干贝上有无残留贝殻的一部分或附着有其成分钙质的贝壳或细砂，发现时利用小刀等进行切削及修正。为需要熟练技术及耐性的重要工程。

由北海道渔业协会的检查人员进行检查．分列等级后包装。每一纸箱放入10kg x 2合 = 20kg，贴上Grading 卡及安全认证后完成包装。